Van het tweekleurige LEIDENE Schakelaar Drukknop de Flexibele Membraan

Flexibele Membraanschakelaar/de Schakelaar van het Drukknopmembraan/Licht Koper

Bedrijfprofiel:

Het is een high-tech onderneming die zich in het ontwerp en de productie van membraanschakelaars en aanrakingspanelen specialiseren. Door ononderbroken inleiding van nieuw materiaal en voortdurende verbetering van procestechnologie, zijn onze high-precision en hoogstaande producten wijd gebruikt op de industrieën en gebieden zoals elektronische communicatie, industriële controle, auto-industrie, instrumentatie, huishoudapparaten, het speelgoed van kinderen, militaire uitrusting, enz.

Techniekontwerp:

De structuur van de membraanschakelaar is verdeeld in vijf structurele lagen: paneellaag, oppervlakte zelfklevende laag, hogere kring, tussenlaag (isolatielaag), lagere kring en achterlijm. De paneellaag wordt over het algemeen gemaakt van hoog-hardheidshuisdier of het transparante en kleurloze die blad van PC met een dikte van minder dan 0.25mm, met patronen en tekst wordt gedrukt, en zijn hoofdfunctie is de rol van identificatie en sleutels te spelen; de oppervlaktelijm is over het algemeen 0,05-0.15mm dikke Sterke tweezijdige kleefstof, die dicht het paneel en de hogere kring aanhangt; zowel worden de hogere kring als de lagere kring gemaakt van 0.125mm dikke (in sommige gevallen 0,075 en 0.1mm dikte) polyesterfilm (HUISDIER) met uitstekende hardheid, serigrafie geleidend zilveren Deeg en geleidend koolstofdeeg. Het drogen en het verouderen maken het geleidend. Voor kringsafzet met het uit elkaar plaatsen van minder dan 1mm, kan de gouden contactdoos van de vingerverbinding het zilveren deeg gemakkelijk doordringen en tekorten veroorzaken. Men adviseert dat de kring als geheel FPC met sterke slijtageweerstand goedkeurt. Elimineer tekorten; de tussenlaag is tussen de hogere kring en de lagere kring te isoleren en band. Over het algemeen, wordt een tweezijdige band met een dikte van 0.10.25mm met een HUISDIERENsubstraat gebruikt; de bodemlaag van de kleefstof moet als eerste worden beschouwd. Kies de sterke tweezijdige kleefstof die dicht de zelfklevende oppervlakte kan aanhangen waarvoor materiaal aan deeg. De membraanschakelaars zijn een geheel. Alle materialen worden geselecteerd om het algemene verzegelen, waterdichte, de isolatie en het verouderen weerstand te overwegen. Voor openluchtmembraanschakelaars, moeten de wind en de regen, de veranderingen in temperatuur tussen de winter en de zomer, en de sterke ultraviolette stralen van de zon ook worden overwogen.

De ingenieurs moeten het algemene ontwerp van membraanschakelaars ruim overwegen, rekening houdend zowel met wetenschappelijke als technologische eigenschappen, zodat de geproduceerde producten stabiel, betrouwbaar, economisch en praktisch zijn.

Druk:

Het grootste deel van de druk van membraanschakelaars wordt gedaan door serigrafiedruk. Het vroege stadium van serigrafiedruk is de plaat bloot te stellen. Vóór druk, gebruik een filmcontrolemonster om te bepalen of de film correct is en of het beschadigd is. Controleer of het scherm wordt schoongemaakt en of het vuil is of beschadigd. Voor prikken, in het algemeen, gebruikt het kringsgebruik het 100T-scherm, en het paneel het 120T-scherm (het scherm van 140T wordt of 160T-gebruikt voor bijzonder fijne degenen). Dan controleer de steekproef om te bepalen of de film wordt blootgesteld of omgekeerd (de bijzondere aandacht zou aan de kring, de lagere kring, isolerende olie moeten worden betaald, en de verbindingsdraaddraden worden blootgesteld aan de zon, wordt de hogere kring omgekeerd, en de beveiligingslaag wordt blootgesteld aan de voorzijde van de hogere kring).

De plaatsing van inkt is een belangrijke taak in het proces van de het schermdruk, dat met de verschijningskwaliteit van de membraanschakelaar direct verwant is. De kleurenmeester moet de kleurenkennis en de inkt beheersen mengt proces, zodat de aangepaste inkt heldere kleuren, goede helderheid en nauwkeurige tint heeft.